[ISO9000] 關於抽樣計劃MIL-STD-105E中如AQL為0.4的標准 AQL

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關於抽樣計劃MIL-STD-105E中如AQL為0.4的標准，批量數為85PCS按箭頭下面的抽查方案AC=0，Re=1但這時的抽樣數是13PCS還是20PCS

denghui.ke

請問規定的檢驗水准是多少﹖S-1﹑S-2﹑S-3﹑S-14﹑I﹑II或III﹖怎么知道了允收數﹐還不知道抽樣數﹖

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不好意單次抽樣(水平II)

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不好意單次抽樣(水平II)

denghui.ke

如果是正常檢驗單次抽樣計划﹐則抽樣數為32﹐“Use first sampling plan below arrow If sample size equals or exceeds.lot or batch size.do 100 percent inspection（使用箭頭下面的第一個抽樣方案﹐如果樣本量等于或超過批量﹐則執行100%檢驗。）”。

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開始時我和你是同樣的想法，但是我公司在6月14號外部審核員查我廠品管時，他說這樣是不對的，並且還給我開了個不符項，但是我後來去看國標，好象是說抽樣數也隨改變

denghui.ke

6# pg1271
刚才看了一下国标GB/T28.28.1-2003的“10.3 抽样方案的查取”﹐的确如您所述﹐不过按此方法﹐抽样数应是32而不是20。

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不是32是20，因為批量數只有85則對應改變的是20怎麼會是32不解

hnwang

      1、标准采用GB/T 2828.1-2003

      2、抽样水平 II。按照批量數為85PCS查表1：得到样本字码为 E

      3、根据样本字码 E 和 查表2a，得到样本量 13，按照 AQL為0.4，得到箭头。向下看。得到 样本字码 G。样本量是 32。

      4、接受水平是 Ac 0，Re 1。表示有一个不符合，整批拒收。

      以上仅供参考。

denghui.ke

附件的內容不知是否正確﹐如不對﹐歡迎指正﹗

denghui.ke

8# pg1271

其實方法您比我先知﹐可惜結果你還是沒弄對。

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因為我公司還是用美國版舊的105E標准版本，所以顯示的是20而不是32

hnwang

105E不理解还有什么旧版本。105E就是一个版本。这个标准老早，1996年已经作废了。

denghui.ke

我以前在台资企业时用的是MIL-STD-105E美国军标﹐现在的公司用的时国标﹐我仔细比对了一下﹐两份表格的数据并没有区别。

hnwang

      是的。据说，国家标准GB/T 2828.1-2003就是根据MIL-STD-105E。2003年还在采取别人96年已经作废的标准。不知道为什么。谁能让我知道这个缘故？

steven5017

接LZ问题继续之，我司采用GB/T 2828.1-2003抽样水平 II。要求主要：0.4；次要：1.0，采用0.4时照箭头走是32可同时采用1.0时还有个下箭头，我懵了！应该抽取多少？请教了！

hudie117

看一下抽样标准,一致的呀

denghui.ke

16# steven5017
如果按照10#演示的方法查取﹐應該沒錯。

shiyi_gong

12# pg1271


应该看箭头下面那一行的数字，你是不是看错了？

steven5017

有高手帮我指点16#的问题吗？期待中！

steven5017

18# denghui.ke


我想我没说清楚
样本数85Pcs
抽样计划用GB/T 2828.1-2003抽样水平 II
公司规定 主要：0.4；次要1.0（同时进行）
主要0.4照箭头走是32Pcs
次要1.0照箭头走是50Pcs
我一次性抽样到底应抽多少？

denghui.ke

期待王老師解答一下上述疑問﹗

hnwang

20# steven5017

       1、应当认真学习（#帖子给您的标准，这里不可能解决您具体问题。

      2、同一产品，您要检验两个特性，一个要求主要特性：0.4；次要特性：1.0。按照表格，主要特性采用0.4，时按照E，得到样本数量是32。次要的只要13个。您检验前13个的时候，主要和次要特性都检验。有一个不合格，批就不合格了；如果合格，再继续抽样到32个。这后面的19个只要检验主要特性就是了。有一个不合格，批就不合格。

      以上仅供参考。

mikewong

你可以下载一个MIL-STD-105D表来用，这是目前较多工厂采用的，105e是作废了。MIL-STD-1916这个是最新的，可是我也没用过。

denghui.ke

据说MIL-STD-105E取代了MIL-STD-105D标准﹐而MIL-STD-105E既然已经宣布作废了﹐为何24#又建议使用MIL-STD-105D标准呢﹖而目前的国标GB/T 2828.1-2003中抽样方案数据又同MIL-STD-105E一致﹐真不知道它们之间是何种渊源﹖谁能解答一下﹖

hnwang

21# steven5017


次要的为什么是50。根据E可以得到AQL 1.0的样本数是 13。为什么要用50？不对的。AQL大应当抽样数量少才符合逻辑。

steven5017

多谢王老师指教，这问题我一直没理解透，今天算是清楚了，感谢！

hnwang

还是要研究标准，不应当从这样的交流中得到满足。因为，您的抽样计划，什么叫“批”的概念等，都是很重要的。

何明帅

路过学到不少！！！顶

cqcwoo

      王老师说“据说，国家标准GB/T 2828.1-2003就是根据MIL-STD-105E。2003年还在采取别人96年已经作废的标准。不知道为什么。谁能让我知道这个缘故？”
这个话题可能又要和王教师抬上扛了。
      国家标准GB/T 2828.1-2003和ISO 2859-l：1999等同采用（见GB/T 2828.1-2003标准中前言部分），可以说GB/T 2828.1-2003不是根据MIL-STD-105E来的。不过其抽样表格和MIL-STD-105E大致相同（因未细读过MIL-STD-105E全文，请谅）。
    MIL-STD-105E这个标准美国国防部在96年已经作废，但ISO 2859-l：1999没有作废，也不知美国还有没有人用MIL-STD-105E，或许不仅国防部而是整个美国都因生产力的发达已经没有必要再用这个标准也是有可能的。在我国GB/T 2828.1-2003至少还有运用的必要。在国内有不少台资、日资企业也还喜欢用MIL-STD-105E作外贸产品检验标准，也不知什么原因，但至少还在用。
    GB/T 2828.1-2003标准适用于生产水平不太高，即产品的不合格品率或单位产品不合格数还比较高（比如产品的不合格品率在0.01%到10%之间, 产品的单位不合格品数在0.01%到1000%之间）的情况，有较高的检出能力，能起到检验把关的作用。大家也都知道这套标准在二次大战和战后二十多年中起了很大的作用。但对现代化生产水平很高的，成品不合格率极低的产品（比如产品的不合格品率和产品的单位不合格品数在0.01%（100PPM）以下），检出效率既低而且成本也高，是很不适用的。我们知道如果产品的CPK等于1，理论不合格率就不大于300PPM，所以可以这样说产品的CPK≥1，也就不太适用GB/T 2828.1-2003或ISO 2859-l：1999这样一些标准了。
     而在现时我国大量企业由于设计、管理、操作、人员等等各种原因最终产品（不是某个设备或工序）的CPK都达不到≥1，因此象2828这样的检验标准还有其存在的必要。这是生产力水平所决定的。
     GB/T 2828.1-2003标准有很多优点，如鼓励供方生产比协议要求（AQL）好的产品，抽样方案使用的供求双方的风险可以估算等等（在另的场合都说过了）。它的缺点是只管产品（批量）合格不合格，不管你过程是否经济合理。尽管可用检验的信息为改进生产过程提供一定依据，但制定这方法时，大约并不认为这是它的主要任务。
    一方面认真全面地严格采用2828进行事后把关，另一方面利用各种新老统计方法（包括把关检验提供的信息）加强生产过程控制，通过技术改造、质量管理体系来提高生产水平，是没有矛盾的。待生产水平达到了新阶段，简言之：管理体系高效正常运行、过程管理用统计方法有效控制、员工质量意识显著提升：达到严重品质特性之Cpk≥2，主要品质特性之Cpk≥1.33，次要品质特性之Cpk≥1。到那时不仅检验可以简化和减少，质量却照样有保证，我们就可放声宣布“GB 2828”寿终正寝了。