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[ISO9000] 首检属于标准哪个条款

本帖最后由 zhl1982zx 于 2009-9-17 09:44 编辑

制造业产品首件的检验,适合标准GB/T9001-2008什么条款? 是8.2.3,还是8.2.4,还是7.5.1?
7.5.1。
活到老 学到老
8.2.4 完毕
不是故事的结局不够好,而是我们对故事的要求过多!
我也觉得是8.2.4,因为首检是7.1策划的安排。王老师能解释一下吗?
      1、根据AS 9100航空航天国防质量管理体系标准,原来B版把首件检验放在8.2.4条,现在C版改到7.5.1条后面,把首件检验改成第7.5.1条后面增加一条,

      第7.5.1.1《 生产过程的验证》

      组织应使用从首批生产的新零件或组件中确定的有代表性的项目来验证生产过程、生产文件和工装能够生产满足要求的零件和部件。当发生使原来验证结果无效的更改时(如工程更改,制造过程更改,工装更改),应进行重新验证该过程。

      注:此项活动通常被称为首件检验。

      2、汽车行业的TS 16949也把这内容放在7.5.1条后面,增加一条要求如下:

      7.5.1.3  《作业准备的验证》

      无论何时进行作业准备,如作业的初次运行、材料的更换、作业更改,均应进行作业准备的验证。
作业准备人员应能得作业指导书。适用时,组织应使用统计方法进行验证。
注:推荐采用末件比较的方法。

      根据以上,所以我认为7.5.1条合适。
1

评分次数

  • 阳光

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7.5.1
自强不息 厚德载物
4# chenpl2

      第8.2.4条是指体系总的有关产品特性的监视和测量的要求。具体的某一产品中某一零件、组合件的首件检验,或者整个产品的首件检验通过7.1条策划后实际执行的时候是在7.5.1条。还要通过具体的策划,然后执行的。我们套用标准要求的时候,凡是有具体的条款应当套用具体的,要不然,我们都可以套用到第4.1条要求。譬如,这里也可以套用到4.1.f)        监视、测量和分析这些过程;

      ISO 9001标准已经把对产品特性的监视和测量和过程的监视和测量结合起来,都放在7.5.1条了。不同于94版标准,分IQC(进货检验和试验)、IPQC(过程中检验和试验)、FQC(最终检验和试验),有的组织还增加一个OQC(出货检验和试验)。因为,按照7.5.1条监视和测量产品特性的同时就在监视和测量过程。

      以上仅供参考。
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      首件检验的概念是建立在过程控制概念基础上的。如果首件检验符合要求,就认为过程能力水平维持在原来过程确认(或者过程验证、也有叫过程鉴定)结果的水平。过程是正常的。因此,有时候,首件实际上不是首件,可能首次连续生产的好几件。用这些产品来判断过程能力是否维持原来水平。具体如何作,应当根据自己的产品要求、过程是主导因素、发生问题后果严重性、可能发生问题等因素来考虑,加以策划确定。
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这次我们 公司审核中未能提供首检记录单,程序文件中<生产和服务提供控制程序>中规定做好首检记录,但操作工刚好那天未做首检记录...后来审核老师判了7.5.1条款.
判7.5.1要接近一些
山高人為峰
      1、根据AS 9100航空航天国防质量管理体系标准,原来B版把首件检验放在8.2.4条,现在C版改到7.5.1条后面,把首件检验改成第7.5.1条后面增加一条,

      第7.5.1.1《 生产过程的验证》

      组织应使用从 ...
hnwang 发表于 2009-9-16 22:09
完全同意!
大事讲原则,小事讲风格!
      谢谢阳光网友给我#5帖子奖励加分。欢迎光临我的帖子,共同提高。
活到老 学到老
本帖最后由 hudie117 于 2009-9-17 12:13 编辑

我们今年3月份外审时遇到过这个问题,审核老师说得很清楚首件不合格判不符合8.2.4(2000版)
争议项
这次我们 公司审核中未能提供首检记录单,程序文件中中规定做好首检记录,但操作工刚好那天未做首检记录...后来审核老师判了7.5.1条款.
WWCCJJ 发表于 2009-9-17 10:48

呵呵,针对你说个那个情况,我们公司7月份外审时,审核老师判了8.2.4条款,我们公司今年是2000的换证审核.不知道审核老师审核你们公司,针对那一情况,判7.5.1,不知你们公司是针对2000版本审核还是2008版本!
本帖最后由 Axian 于 2009-9-17 14:29 编辑

如是特殊过程则应是7.5.2,否则应是8.2.4

7.5.1e)实施监视和测量,是指依据生产和服务提供策划的方案及具体的要求实施规定的监视和测量,确保生产和服务提供正确的并且是有效的.区别于8.2.3,8.2.3是对质量管理体系的所有过程的测量.
以上,请参考!

同时大家来这里的目的是为了学习,但也要有自已思考,要去消化,对标准的理解和判则,不同的学者的理解和砖家的理解尚不能统一,也不能绝对准确性,希望不要盲目的迷信砖家呀,资深老师啊,,这样只会停止不前~~应该理性的去讨论!不盲从!
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      1、7.5.2条是对特殊过程进行确认的要求。凡是特殊过程,在执行过程中的控制仍然是按照7.5.1条要求执行的。譬如,焊接过程确定为特殊过程,应当满足7.5.2条要求,具体焊接过程仍然要满足7.5.1条要求,确保过程处于受控条件下生产。

      2、7.5.1e)实施监视和测量,是指依据生产和服务提供策划的方案及具体的要求实施规定的监视和测量,确保生产和服务提供处于受控条件下生产和服务提供。有关该过程监视和测量要满足8.2.3条要求,有关产品特性的监视和测量要满足8.2.4条要求。首件检验的目的正是如此。因此,首件检验活动本身应当属于7.5.1.e)条。正因为有可能搞不清楚,航空、航天和国防和汽车行业在7.5.1条后面增加专门要求条款。

      以上仅供参考。
活到老 学到老
王老师的解释一句很清楚了呀!
谢谢王老师的解释,您的知识面很广。
我一开始的判断也是7.5.1e)
嘻嘻!!
千磨万击还坚劲,任你东西南北风
本帖最后由 chenpl2 于 2009-9-17 16:18 编辑

谢谢王老师。学习了。另外,根据你5#的回答,我见过一些资料,将首检放在了8.2.3,说这是在验证过程的能力。请老师再讲讲,为什么不放在8.2.3吧?谢谢
本帖最后由 hnwang 于 2009-9-17 22:20 编辑

      1、标准8.2.3条《过程监视和测量》的要求是:“组织应采用适宜的方法对质量管理体系过程进行监视,并在适用时进行测量。这些方法应证实过程实现所策划的结果的能力。当未能达到所策划的结果时,应采取适当的纠正和纠正措施”。

      这第8条在总的质量管理体系中是处于PDCA中的C阶段。也就是检查阶段。它的重点放在对过程的监视和测量。为此,2008版修改标准的时候,增加注: 当确定适宜的方法时,建议组织根据每个过程对产品要求的符合性和质量管理体系有效性的影响,考虑监视和测量的类型与程度。

      2、8.2.3条是对体系总的方面提出要求。我们讨论首件检验是针对某具体过程、操作活动进行的。就算是对过程能力进行验证是否满足要求。这也是产品实现过程中具体的操作,PDCA属于第7条D。标准PDCA分层次的。当进入D这个层次,又要执行PDCA。其中包括7.1条策划P中要求对过程策划如何监视和测量,实际执行时候,又有下一层次PDCA。按照7.5.1条还要具体策划如何监视和测量,然后具体执行。这都放在7.5.1条。譬如,我们编写的控制计划中就有如何监视和测量的要求,要求做记录等,这些都是具体操作,放在第7条。但是,对过程的监视和测量仍然要满足8.2.3条要求。譬如,我们通过首件检验发现过程能力没有达到策划要求,必须对过程采取纠正和纠正措施。如果不采取,就不符合8.2.3条要求了。

      以上仅供参考。
活到老 学到老
王老师解释得很详细,学习了,谢谢!
請問王老師:

7.5.1  e 是否包括了 8.2.3 & 8.2.4的定義.

7.5.1e已經對過程的監視和測量以及產品的監視和測量進行了策劃和要求,為什麼還要有專門的8.2.4 和8.2.3的條款呢?  

7.5.1e 是
本帖最后由 hnwang 于 2009-9-17 22:20 编辑

      请问楼上网友想要表达的是什么意思?什么叫“7.5.1  e 是否包括了 8.2.3 & 8.2.4的定義”?

      也不理解,“7.5.1e已經對過程的監視和測量以及產品的監視和測量進行了策劃和要求,為什麼還要有專門的8.2.4 和8.2.3的條款呢”是什么意思? 根据你问题,我修改了#20帖子。不知道是否说清楚了。
活到老 学到老
14# 小泥鳅

是2000换2008版本审核~~
是在查看生产车间时,抽查某一岗位操作工,让其出示首检记录,结果未能出示,公司程序文件在<生产和服务提供控制程序>中规定:生产中,应认真做好首检。。。。老师判了7.5.1条款。
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽。因为作者违反论坛规则:http://www.qilongtan.com/thread-19472-1-1.html
ISO先生
TEL:15814216111
QQ:819973634
E-mail:doccontrol@titron.com.hk

致力于简单高效的体系执行系统!
25# Edison

      您的意思也是同意把它放在7.5.1条了。
活到老 学到老
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致力于简单高效的体系执行系统!
GJB9001A-2001
7.5.6 c)
---
7.5.6 关键过程
组织应识别关键过程,编制关键过程明细表,并执行关键过程控制文件。关
键过程控制内容除符合7.5.1 的要求外还应包括:
a) 对关键过程进行标识;
b) 设置控制点,对过程参数和产品关键或重要特性进行监视和控制;
c) 对首件产品进行自检和专检,并作实测记录;
d) 可行时,对关键或重要特性实施百分之百检验;
e) 适用时,运用统计技术;
f) 填写质量记录,保持可追溯性。
---
问下,一定要做首检吗,我们公司就几个人生产,每次生产也就几台最多十来台,有必要做首检吗
标准没有要求必须作首检,如果公司文件规定了没有执行,应该是7.5.1
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