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[精益生产] 为什么推进精益生产不能达到预期效果 [复制链接]

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发表于 2009-11-9 10:19:54 |显示全部楼层
希望是推行了精益生产的公司根据自己的实际状况来选择
多选投票: ( 最多可选 7 项 ), 共有 106 人参与投票
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干干净净做人、干干净净做事
我的博客:http://shiyi-gong.blog.sohu.com/

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发表于 2009-11-19 20:44:22 |显示全部楼层
精益生产是供应链内的问题吧,或者是供和需之间,如果之间矛盾不能有效解决,只能是自讨苦吃吧!

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发表于 2009-12-21 10:43:25 |显示全部楼层
好好活就是做有意义的事,做有意义的事就是好好活

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发表于 2009-12-21 14:10:50 |显示全部楼层
供应链问题确实很大,不是谁可以解决的...
偶尔诈次尸,如被吓到概不负责!

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发表于 2009-12-21 21:32:26 |显示全部楼层
关键是执行的力度
http://www.isofans.com/?fromuser=jimlaw
http://www.jlck.net/?fromuser=jimlaw
http://blog.rohscn.com/?fromuser=jimlaw

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发表于 2010-1-26 11:31:03 |显示全部楼层
我觉得很大程度在于老板不重视和他们根本就不懂有什么效果,比如我们公司目前的5S,搞得像每天要求大家搞清洁卫生
目标35岁做到品质总监

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发表于 2010-1-31 12:09:32 |显示全部楼层
我认为除了老板的大力支持,最主要的是执行、反复检查、持续改进,还有就是部门之间的配合,沟通最重要了!

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发表于 2010-2-7 19:40:03 |显示全部楼层
最主要是老板看不到通过5S给他的公司带来什么样的利益。

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发表于 2010-3-11 21:54:04 |显示全部楼层
没有很好的把价值流分析给老板说的具体,看不到是在指标,老板的重视度就会打折扣。这样成功的可能性就小。

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发表于 2010-3-17 19:55:11 |显示全部楼层
就是各部门不是很配合   都想着个人利益

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发表于 2010-3-17 22:50:32 |显示全部楼层
5.  不了解精益生产能达到什么样的效果

1和3的情况也有!
一切皆有可能!

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发表于 2010-4-8 17:52:50 |显示全部楼层
本帖最后由 dtop 于 2010-4-8 17:57 编辑

咨询师水平低应该是罪魁祸首了,不理解精益生产的真谛,靠忽悠和偏颇的理解执行项目,误导了企业,同时也亵渎了先进的精益生产方式推广的使命。

当然,主要还是咨询行业的不成熟所致,虽然存在各种协会、学院、研究院、咨询机构,但对于产品的真正研发太少。都是短视和过渡趋利所致。
关注实务,旨在提升!

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发表于 2010-4-29 20:50:30 |显示全部楼层
很多時候、大家都認為是領導不重視、這是一個非常錯的想法、其實領導比任何人都要重視提高效率消滅浪費、只是你能不能提出有效的方案、你可能會說出很多不好的方面、但有沒有針對一個不好的方面進行改進啦?
干干净净做人、干干净净做事
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发表于 2010-4-30 08:40:15 |显示全部楼层
各部门之间的配合,公司领导层的重视,供方的理解。

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发表于 2010-5-13 13:56:23 |显示全部楼层
1.员工素质不高时可以教育提升的;
2.基层管理能力不够是可以训练及找外援的。
3.各部门配合不好是最高层给予目标不一致;
4.最高层不重视无药可救;
光明、多彩、博爱、谨言、慎行。

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发表于 2010-5-23 15:53:51 |显示全部楼层
精益生产不能达到预期效果,是因为大家对精益思想不够了解,
像楼上有的说精益生产是供应链的事。。。。。
这哪跟哪啊?
楼上还说精益生产是5S。。。。。
这又是哪跟哪?
我觉得大家先看看“TPS”再学“LP”

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发表于 2010-8-23 13:40:37 |显示全部楼层
产能要求高于一切,心静好就精益一下,忙的时候谁管啊
进退有度,才不至进退维谷;宠辱皆忘,方可以宠辱不惊。  

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发表于 2010-9-27 12:14:26 |显示全部楼层
还是觉得不了解精益制造能带来什么好处。
如果精益制造能为领导带来利益和管理上面的便利,领导肯定重视;
如果精益制造能为员工实际生产带来便利,员工肯定愿意去实践和学习。
公司如何推广精益制造,很重要。
不要让你的舌头超过你的思想

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发表于 2010-9-28 15:16:50 |显示全部楼层
企业推行精益生产的目的是什么?很多时候一种体系的推行是不能用短期是否能达到预期目标所能够体现的.
企业辅导、精益生产咨询
QQ:1273087901

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发表于 2010-9-29 15:15:53 |显示全部楼层
精益生产是供应链内的问题吧,或者是供和需之间,如果之间矛盾不能有效解决,只能是自讨苦吃吧!
jimson 发表于 2009-11-19 20:44


这怎说呢?供应链是什么意思

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发表于 2010-11-16 20:10:55 |显示全部楼层

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发表于 2010-11-18 15:23:50 |显示全部楼层
領導的關注和執行力很重要
我不明白的,你們告訴我

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发表于 2010-11-18 15:23:54 |显示全部楼层
領導的關注和執行力很重要
我不明白的,你們告訴我

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发表于 2010-12-29 08:34:05 |显示全部楼层
回复 dtop 的帖子

支持您的观点!误导的作用是相当大的。

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发表于 2010-12-29 15:45:26 |显示全部楼层
说一千,道一万,精益的实现还得靠企业自身,师傅领进门,修贤在个人,深入领会精益生产的实质,在实践中不断的学习,逐步应用,从不熟练到熟练,针对出现的问题不断深入研究,拿出解决办法,不断进行改进,企业就会不断进步。在中国,无论大环境还是企业小环境,想在短期内达到精益生产要求,本人认为是妄想。能够在全员中建立意识,不断进行局部改善,慢慢实现吧。当然在这个过程中,生产部门应为主要责任部门,成与败与其有着至关重要的联系,成,功在其部门,败,罪在其部门。本人的一点经验之谈,让各位老师见笑。
beertang

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发表于 2010-12-30 09:08:55 |显示全部楼层
回复 缘分哪 的帖子

缘分哪,谢谢啊!
关注实务,旨在提升!

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发表于 2011-3-26 12:20:28 |显示全部楼层
本帖最后由 xhjfbi 于 2011-4-27 11:00 编辑

精益源于价值观念、来自于消除浪费。
奇门遁甲

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发表于 2011-4-18 13:46:05 |显示全部楼层
回复 beerbeertang 的帖子

真谛!!
风雨同路

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发表于 2011-4-18 15:04:07 |显示全部楼层
beertang

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发表于 2011-5-8 15:17:59 |显示全部楼层
第八个答案:猴子掰苞米。
理由:任何好的方法,只要让中国人听见,总会有人学习的,把“拿来主义”的前半部分做的很好,但是我们总是发现还有很多更好更新鲜的方法,于是我们马上放下原来的,赶快学习新的。没有几个企业能将一个方法持之以恒的做下去,当然也可能在选择方法的时候不是针对企业的问题所在,而是把“时尚”引入到了企业管理之中。

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发表于 2011-5-8 15:19:10 |显示全部楼层
要是有一点点王宏年老先生在本坛体现出来的坚持精神,我相信中国企业的内部管理都会做好的。

点评

hnwang  感谢对我的鼓励和支持。我认为,这是对搞质量管理人员所必须要有的一种精神。如果一件好的方法,很容易被大家掌握,那么,也就不需要搞质量人员的宣传和推广了。也就不需要搞质量管理人员的任劳任怨工作了。  详情 回复 发表于 2011-12-20 15:25:37

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发表于 2011-5-20 15:00:56 |显示全部楼层
余世维讲“赢在执行”课程中,这是中国人的劣根性:缺少钻研,急于求成,只做到形似,而缺乏神似。

点评

无音和尚  现在快变成世界的劣根性了  发表于 2011-5-20 21:22:02
也许萍水相逢,也许匆匆过客,然而有缘相识,必竟难能可贵,珍惜不易之缘,流水不因石而阻,真情不因远而疏.

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发表于 2011-5-21 09:28:42 |显示全部楼层
回复 无音和尚 的帖子

Maybe ,after the third world war , our country can truely sthandup yet.

点评

无音和尚  消灭战争  发表于 2011-5-21 11:27:59
也许萍水相逢,也许匆匆过客,然而有缘相识,必竟难能可贵,珍惜不易之缘,流水不因石而阻,真情不因远而疏.

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发表于 2011-12-20 15:25:37 |显示全部楼层
本帖最后由 hnwang 于 2011-12-20 15:25 编辑
无音和尚 发表于 2011-5-8 15:19
要是有一点点王宏年老先生在本坛体现出来的坚持精神,我相信中国企业的内部管理都会做好的。



    感谢对我的鼓励和支持。我认为,这是对搞质量管理人员所必须要有的一种精神。如果一件好的方法,很容易被大家掌握,那么,也就不需要搞质量人员的宣传和推广了。也就不需要搞质量管理人员的任劳任怨工作了。
     
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